ປັດໄຈການອອກແບບທີ່ຈໍາເປັນອັນໃດທີ່ທ່ານຄວນປະເມີນໃນເວລາທີ່ເລືອກຂັ້ນໄດເຫຼັກກ້າສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາ?

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ຕ້ອງການເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວຕັ້ງທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳ ລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ປະຕິບັດການກວດສອບອຸປະກອນປົກກະຕິ, ການສ້ອມແປງສ່ວນປະກອບແລະການຕິດຕາມລະບົບເທິງຫົວ. ຖ້າບໍ່ມີຮາດແວການເຂົ້າເຖິງແນວຕັ້ງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບຸກຄະລາກອນຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງສູງໃນລະຫວ່າງການເຮັດໜ້າທີ່ປີນພູ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ຄວາມສູງທີ່ສູງ ຫຼື ໃນເຂດປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ທີມງານວິສະວະກໍາຫຼາຍຄົນໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວໃນຂະນະທີ່ເບິ່ງຂ້າມຕົວກໍານົດການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຂອງການຊົດເຊີຍຂອງ rung, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງກອງແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການຍຶດຫມັ້ນຂອງຖານ. ທຸກໆມິຕິມີປະຕິສຳພັນເພື່ອກຳນົດຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານໂດຍລວມສຳລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງຂັ້ນໄດເຫຼັກການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດກົນຈັກ, ວິສະວະກໍາປັດໄຈມະນຸດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດປີ.

1. ຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດໂຄງສ້າງສໍາລັບອຸປະກອນການເຂົ້າຫາແນວຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາ

ການປະຕິບັດໂຄງສ້າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ beams ຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍທີ່ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຕົ້ນຕໍຂອງສະພາແຫ່ງປີນຕັ້ງ. ໂປໄຟ beam ທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກມຸມ, ເຫລໍກຊ່ອງແລະທໍ່ຮູສີ່ຫລ່ຽມ, ແຕ່ລະຄົນຖືກເລືອກຕາມຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງໂດຍລວມແລະການໂຫຼດການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດວ່າຈະ. ຄວາມສູງຂອງປີນຂຶ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຊັບດິບທີ່ຫນັກແຫນ້ນເພື່ອຕ້ານການບິດເບືອນແລະການເຫນັງຕີງດ້ານຂ້າງພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຜູ້ປະຕິບັດການບວກກັບເຄື່ອງບັນທຸກໂດຍບັງເອີນ. ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເກີນຫົກແມັດໃນຂອບເຂດຕັ້ງທັງຫມົດ, ການຍົກລະດັບສະເພາະຂອງ beam cross-section ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມກວ້າງທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນລະຫວ່າງ beams ຮັບການໂຫຼດໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ການປີນສະດວກສະບາຍແລະການຈັບມືທີ່ປອດໄພ. ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນປະມານສີ່ຮ້ອຍ millimeters, ເຊິ່ງສະດວກສະບາຍສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດຂອງຮ່າງກາຍຂອງຜູ້ໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນແລະສືບເຊື້ອສາຍ. ບ່ອນທີ່ຄາດວ່າຈະມີການປີນຂຶ້ນສອງຄົນພ້ອມໆກັນ, ການຕັ້ງຄ່າແບບກໍານົດເອງທີ່ກວ້າງກວ່າສາມາດຖືກວິສະວະກໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ໂຄງສ້າງທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງຂອງ beam ໃນທົ່ວຂອບເຂດຂະຫຍາຍ.

• ສະມາຊິກຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍຕ້ອງຕ້ານການຜິດປົກກະຕິດ້ານຂ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ແລະໂດຍບັງເອີນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍພະນັກງານປີນ.
• ເວທີການພັກຜ່ອນລະດັບປານກາງກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບເມື່ອພາກສ່ວນປີນຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຽວເກີນ 6 ແມັດຂອງຄວາມສູງຕັ້ງ.
• ຂະໜາດຂອງແພລດຟອມຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມກວ້າງຕໍ່າສຸດ ແລະ ຮວມເອົາຮົ້ວອ້ອມຮອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກການຕົກຢູ່ຈຸດແຕກຕາມເສັ້ນທາງປີນ.
• ທຸກໆຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກໃນໄລຍະການປີນປີນນັບພັນຮອບຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.

ເວທີການພັກຜ່ອນໃຫ້ມູນຄ່າສອງເທົ່າ: ເຂົາເຈົ້າໃຫ້ໂອກາດແກ່ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະຟື້ນຟູຄວາມແຂງແຮງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການປີນປີນຍາວ, ແລະພວກເຂົາແບ່ງສ່ວນການປີນຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງໄປສູ່ພາກສ່ວນທີ່ປອດໄພກວ່າ, ສາມາດຈັດການໄດ້. ລະດັບຄວາມສູງຂອງທາງປ້ອງກັນຂອງເວທີ, ໄລຍະຫ່າງຫຼັງຫາຫຼັງ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດຂອງແຜ່ນເຕະແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພມາດຕະຖານເພື່ອປິດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອແພລະຕະຟອມປະກອບເປັນພາກສ່ວນຂອງສະຖານີເຮັດວຽກຢູ່ປາຍສຸດຂອງການແລ່ນປີນປີນ, ກົດລະບຽບການເຝົ້າລະວັງເພີ່ມເຕີມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນບໍລິເວນອ້ອມຮອບຂອບວຽກທີ່ເປີດເຜີຍ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສໍາລັບການບໍລິການພາກສະໜາມໃນໄລຍະຍາວ

ການເລືອກວັດຖຸດິບສ້າງຄຸນສົມບັດກົນຈັກພື້ນຖານ, ແຕ່ການກະກຽມດ້ານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກໍານົດຊີວິດການບໍລິການທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ເປີດເຜີຍ. ສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ແຕກຕ່າງ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ condensation, vapors ສານເຄມີ, debris ອະນຸພາກທີ່ເກີດມາໃນອາກາດແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທັງຫມົດເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂລຫະຖ້າຫາກວ່າສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດບໍ່ພຽງພໍ. ການຕິດຕັ້ງສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງພາຍໃນເຮືອນອາດຈະອີງໃສ່ລະບົບສີ primer ບວກກັບ top-coat, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານທີ່ນອກຫຼືສະຖານທີ່ທີ່ມີສານເຄມີຫຼາຍແນະນໍາໃຫ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍການຈຸ່ມ Galvanized ຮ້ອນ. ເປົ້າໝາຍຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຕໍ່າສຸດຄວນຖືກປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບສັງກະສີເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຮອບການໃຊ້ງານຫຼາຍປີ.

ຕາຕະລາງອ້າງອີງວັດສະດຸອົງປະກອບທົ່ວໄປ

ວັດສະດຸ Rung ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີແຖບເຫຼັກມົນຫຼືໂຄງສ້າງເຫຼັກຮາບພຽງ. ເຊືອກຢາງກົມຕ້ອງຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບມືໃນລະຫວ່າງການຈັບ. ແນວພັນເຫຼັກຮາບພຽງສາມາດປະສົມປະສານກັນຕ້ານການເລື່ອນໄດ້ເພື່ອຊຸກຍູ້ການຕິດຕໍ່ກັບແຮງບິດ. ການບ່ຽງເບນລະຫວ່າງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງຫາກາງທີ່ຕິດກັນຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງແໜ້ນໜາ; ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຈັງຫວະການປີນຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດຂອງມະນຸດ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍ່າງ ຫຼືຍ່າງຜິດທາງ. Rungs ຕ້ອງຂະຫຍາຍຫນ້າ beam ຕົ້ນຕໍທີ່ຜ່ານມາແລະໄດ້ຮັບການຢຸດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປອດໄພເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຍກ rung ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ.

ຄຸນນະພາບລະບົບການເຄືອບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ແຜ່ນຮອງພື້ນຕ້ານການເກີດສະນິດສອງຊັ້ນທີ່ຈັບຄູ່ກັບເຄືອບສີສໍາເລັດຮູບສອງຊັ້ນເປັນຂະບວນການປ້ອງກັນການທາສີມາດຕະຖານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນທີ່ພັກອາໄສ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ເປີດເຜີຍໃນພາກສະໜາມໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການຈຸ່ມຕົວແບບຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສ້າງແຜ່ນປ້ອງກັນສັງກະສີດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ປົກຄຸມທຸກດ້ານ, ລວມທັງຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນອຸປະກອນເຊື່ອມ. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing ຫຼືສີແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການຍຶດຫມັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ substrate ໂລຫະແລະຊັ້ນນອກປ້ອງກັນ.

3. ເລຂາຄະນິດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການວາງແຜນຄວາມປອດໄພໃນຕົວ

ການອອກແບບ ergonomic ທີ່ດີຈັດວາງຂະຫນາດຂອງຮາດແວກັບຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດການໃນຂະນະທີ່ພ້ອມກັນເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ໂດຍລວມ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງຫາກາງ Rung ເປັນຕົວແທນຂອງຕົວກໍານົດການ ergonomic ທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງ. ໄລຍະຫ່າງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານນັ່ງຢູ່ສອງຮ້ອຍຫ້າສິບມີລີແມັດ, ມີລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫຼຸດລົງລະຫວ່າງສອງຮ້ອຍຫາສາມຮ້ອຍ millimeters. ຂີດຈຳກັດຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ ປ້ອງກັນການຈັດວາງແຖວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເລັ່ງດ່ວນ.

ທາງເລືອກໃນການແກ້ໄຂການຕ້ານການ slippery ແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງດ້ານການ slippery-surface ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດການເຮັດວຽກທີ່ປຽກຊຸ່ມ, condensate-ມັກຫຼື oil-splatter-ມັກ. ການປິ່ນປົວທີ່ມີຢູ່ລວມມີການຖົມເທິງພື້ນຜິວ, ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກຕ້ານການເລື່ອນຫຼືຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີໂຄງສ້າງພິເສດ. ແຕ່ລະທາງເລືອກເພີ່ມ friction ດ້ານສໍາລັບຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເກີບ, ຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ slip ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະກອບການໃສ່ເກີບເຮັດວຽກອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການປັບປຸງການຕ້ານການເລື່ອນເປັນອົງປະກອບອອກແບບທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ກົດລະບຽບການຕິດຕັ້ງຄອກຄວາມປອດໄພນຳໃຊ້ເມື່ອປີນຂຶ້ນຕາມເກນຄວາມສູງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງກົມ Cage, ໄລຍະຫ່າງວົງອອກຕາມລວງນອນແລະປະລິມານແຖບເສີມແນວຕັ້ງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. cages ຄວາມປອດໄພຕ້ອງດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເຖິງເວທີພັກຜ່ອນຫຼືຈຸດສິ້ນສຸດເທິງ; cages ທີ່ມີຄວາມສູງບາງສ່ວນສ້າງເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ຜູ້ປະກອບການສູນເສຍສິ່ງກີດຂວາງດ້ານການລົ້ມລົງເຄິ່ງທາງໃນເສັ້ນທາງປີນ. ທຸກໆຈຸດເປີດແລະການປ່ຽນແປງຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເວທີຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບລາຍລະອຽດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງທີ່ສາມາດຈັບແຂນຂາຫຼືສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຼຸດລົງ.

ເລຂາຄະນິດເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນລຸ່ມສຸດຍັງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂອບທາງລຸ່ມຄວນຢູ່ພາຍໃນໄລຍະການເກັບກູ້ສູງສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຂ້າງເທິງໜ້າດິນ ຫຼືໜ້າດິນອ້າງອີງ. ບ່ອນທີ່ນ້ໍາຢືນຢູ່ສະສົມເປັນປະຈໍາຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຊີມັງສູງປ້ອງກັນການສະສົມນ້ໍາໂດຍກົງຕໍ່ກັບອົງປະກອບໂລຫະພື້ນຖານ. ຂະຫນາດຕັນພື້ນຖານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຂະຫນາດຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການຖ່າຍທອດການໂຫຼດທີ່ຫມັ້ນຄົງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງພື້ນດິນ.

4. ການປັບຕົວແບບກຳນົດເອງຕາມເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ

ບໍ່ມີການຈັດວາງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ 2 ແຫ່ງທີ່ມີຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານພື້ນທີ່ຄືກັນ. ໂຄງສ້າງອາຄານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການຈັດວາງອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ສິ່ງກີດຂວາງເທິງຫົວ ແລະສິ່ງກີດຂວາງລະດັບພື້ນດິນລ້ວນແຕ່ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດຂອງໂລກຕົວຈິງກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດໃນການຕິດຕັ້ງ. ຫນ່ວຍງານທີ່ອອກແບບເອງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບລະດັບຄວາມສູງທັງຫມົດ, ຄວາມກວ້າງຂອງຫນ່ວຍງານ, ໄລຍະຫ່າງຂອງ rung, ຮູບແບບ cage ແລະການຈັດວາງເວທີເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂອບເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແຕ່ລະໂຄງການສະເພາະ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ເຕັມຕົວສະຫນັບສະຫນູນຜົນຜະລິດທີ່ປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດກໍານົດຄວາມປອດໄພຫຼັກ.

ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ມີການຄ້າຂາຍ. ເມື່ອພື້ນທີ່ຫວ່າງຢູ່ທາງຂ້າງມີຈຳກັດ, ວິສະວະກອນທົບທວນການເລືອກເຟັ້ນເບມເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ຂະຫຍາຍຮອຍຕີນທັງໝົດ. ບ່ອນທີ່ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງເກີດຂື້ນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ໂຄງການຕິດຕັ້ງຈະໄດ້ຮັບການທົບທວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນຈຸດຍຶດ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີລະຫັດກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນຫຼືພາກພື້ນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການແຕ້ມຮູບແລະຕົວກໍານົດການ fabrication ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານພາກພື້ນເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມ.ຂັ້ນໄດເຫຼັກຜະລິດ​ຕາມ​ມາດຕະຖານ​ສາກົນ​ສາມາດ​ຕອບ​ສະໜອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ໃນ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ໂຄງການ​ອຸດສາຫະກຳ​ຂ້າມ​ຊາຍ​ແດນ.

• ປະເມີນຮູບແບບອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງເພື່ອລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດການປະທະກັນລະຫວ່າງຮາດແວປີນປີນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່.
• ບັນຊີສໍາລັບສະພາບດິນຟ້າອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນລວມທັງຝົນຕົກ, ການສ້າງອາກາດຫນາວແລະຕົວແທນສານເຄມີໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງການເລືອກສໍາເລັດຮູບ.
• ທົບທວນຄືນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງເພື່ອຢືນຢັນຈຸດຍຶດຕິດຂອງຝາ ຫຼື beam ສາມາດຮັບການໂຫຼດແບບຄົງທີ່ ແລະ ແບບເຄື່ອນໄຫວຈາກຮາດແວການເຂົ້າເຖິງແນວຕັ້ງ.
• ປັບການຈັດວາງເວທີໃຫ້ກົງກັບຈຸດຢຸດການບຳລຸງຮັກສາຕົວຈິງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ.

ການປັບແຕ່ງສະເພາະໂຄງການບໍ່ຄວນລົບລ້າງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພພື້ນຖານຂອງເລຂາຄະນິດ. ຄວາມກວ້າງ, ໄລຍະຫ່າງໄລຍະຫ່າງ, ຂະໜາດກອງກອງ ແລະ ຄ່າຄວາມສູງຂອງເວທີຍັງຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງມີການປະນີປະນອມພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບກໍຕາມ. fabricators ທີ່ມີຄຸນວຸດທິຜະລິດຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງລາຍລະອຽດເອກະສານທຸກຂະຫນາດປັບໄດ້ເພື່ອໃຫ້ທີມງານຕິດຕັ້ງປະຕິບັດການປະກອບພາກສະຫນາມໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງຕາມວິສະວະກໍາ. ຊຸດການແຕ້ມຮູບຍັງສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບດ້ານວິຊາການຢູ່ສະຖານທີ່ປະຕິບັດໂດຍເຈົ້າຫນ້າທີ່ດ້ານຄວາມປອດໄພ.

5. ມາດຕະຖານການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະໂຄງການຕິດຕັ້ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ຄຸນນະພາບຂອງ fabrication ຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຈາະເຕັມຈະເຊື່ອມຕໍ່ beams ladder ກັບ rungs, ເວທີແລະສະມາຊິກໂຄງສ້າງອື່ນໆທີ່ຕິດຄັດມາ. ຄ່າຕ່ຳສຸດຂອງຄວາມສູງຂອງເຊື່ອມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໜາຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ບາງທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມ seams ຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການ slag-inclusion ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນອ່ອນແອລົງ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມພາຍໃນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ.

ວິທີການຕິດສະຫນາມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ: ການສ້ອມແຊມ bolt ຂະຫຍາຍຕໍ່ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງໂຄງສ້າງຄອນກີດ. ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຝັງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະມໍ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການຝັງແມ່ນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະໜາດຕໍ່າສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້. ເມື່ອ bolts ຂະຫຍາຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ fasteners ຕົ້ນຕໍ, ເກຣດ bolt ແລະ thresholds ຂະຫນາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄົາລົບ. ການສະມໍທີ່ບໍ່ດີແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນຄວາມສ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບຮາດແວໃນການເຂົ້າເຖິງແນວຕັ້ງ; ແມ້ແຕ່ເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີເລີດກໍ່ບໍ່ປອດໄພ ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງການຕິດຕັ້ງບໍ່ສາມາດໂອນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄປໃສ່ແຜ່ນຮອງອາຄານ.

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດກວມເອົາຫຼາຍຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຂອງວັດຖຸດິບຈະກວດສອບອົງປະກອບເຫຼັກ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ. ການກວດກາໃນຂະບວນການເກີດຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈັບຄວາມບ່ຽງເບນຂອງມິຕິຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຈະກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ບັນທຶກການກວດກາຈະຖືກເກັບໄວ້ເພື່ອອ້າງອີງໃນອະນາຄົດສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ. ການຢັ້ງຢືນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໄດ້ຢືນຢັນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິຫນຶ່ງທີ່ສະຫນອງການແກ້ໄຂໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງເຫຼັກ LWY, ເຊິ່ງສະຫນອງການປະກອບໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ມີວິສະວະກໍາທີ່ສອດຄ່ອງກັບກອບການກໍານົດທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ. ຮາດແວທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນໄດ້ຈັດສົ່ງພ້ອມກັບຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງແລະເອກະສານແນະນໍາການປະກອບຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທີມງານດ້ານວິຊາການໃນບ່ອນເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.

6. ຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການທີ່ພົບເລື້ອຍ

ທຸກໆໂຄງການການເຂົ້າຫາແນວຕັ້ງຂອງອຸດສາຫະກໍາລວມເອົາຄວາມຮູ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງ-ກົນຈັກ, ການພິຈາລະນາປັດໄຈມະນຸດ, ຍຸດທະສາດການຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການຮັບຮູ້ມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບ. ໂດຍການທົບທວນຄືນລະບົບ beam Specifications, ເລຂາຄະນິດຂອງ rung, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ cage ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, workflows ການປົກປ້ອງຫນ້າດິນແລະການອອກແບບສະມໍ, ພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຂອງໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍໃນການດໍາເນີນງານສໍາລັບພະນັກງານພາກສະຫນາມ. ສະ​ເພາະ​ຄວາມ​ຄິດ​ຂອງ​ຂັ້ນໄດເຫຼັກສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນການເຂົ້າເຖິງແນວຕັ້ງທີ່ຍາວນານທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍລວມໃນຮອບທົດສະວັດຂອງການບໍລິການ.