ໂຮງງານຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ຂະບວນການຜະລິດໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງຂອງໂຄງສ້າງ

ຂະບວນການຜະລິດໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຈັດຊື້ແລະການຍອມຮັບຂອງເຫຼັກ

ໃນຖານະເປັນໂຮງງານມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກ່ວາ 30 ປີໃນການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງເຫຼັກ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ເລືອກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດຖຸດິບ. ຜ່ານປີຂອງການຮ່ວມມືແລະກຸ່ມເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າເຫຼັກແລະເຫຼັກ, ກຸ່ມ bostetel, handan rigen, handan rigen andprises ແລະສາສ້ໍາ ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງມາດຕະຖານມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາໄດ້ມາດຕະຖານອາເມລິກາແລະເຫຼັກເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ແລະຄັດຕິດມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ. ຫຼັງຈາກເຫຼັກຈະມາຮອດ, ມີການປະຕິບັດຢ່າງເຄັ່ງຄັດແລະລະອຽດແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານອອກແບບ.

2. pretreatment ເຫຼັກ

ຫຼັງຈາກທີ່ເຫຼັກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານແລະເຂົ້າໄປໃນສາງ, ເຫຼັກແມ່ນ pretreated, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການແກ້ໄຂແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ. ການແກ້ໄຂແມ່ນສໍາລັບເຫຼັກທີ່ໄດ້ພິການໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການເກັບຮັກສາ, ແລະມັນໄດ້ຖືກນໍາກັບຄືນສູ່ຄວາມຮາບພຽງໂດຍການແກ້ໄຂກົນຈັກຫຼືການແກ້ໄຂກົນຈັກຫຼືການແກ້ໄຂສິນລະປະ. ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍການສັກຢາທີ່ຈະຖິ້ມຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ການຫົດນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຄືອບ.

3. ການຕັດເຫຼັກ

ພວກເຮົາຕັດເຫຼັກເປັນຮູບຊົງແລະຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ການຕັດໄຟ, ການຕັດ plasma, ແລະວິທີການຕັດອື່ນໆ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນຕັດເລເຊີໃນສິນລະປະແລະໂປຼໄຟລ໌ທີ່ກໍານົດ. ການຕັດແລະເຈາະແມ່ນສໍາເລັດໃນບາດກ້າວຫນຶ່ງ. ການຕັດແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂະຫນາດແຕ້ມຮູບ, ແລະສ່ວນທີ່ຕັດແມ່ນຖືກນັບໄວ້ເພື່ອການປະກອບງ່າຍ.

4. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກ

ຊິ້ນສ່ວນຕັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ລວມທັງການຜະລິດນ້ໍາແລະໂຄ້ງ. Milling ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວແລະ notches, ໃນຂະນະທີ່ໂຄ້ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອງໍເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນມຸມແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ເຈົ້າຫນ້າທີ່ກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມຂອງໂຮງງານໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ.

5. ການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ປະກອບພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງແລະແກ້ໄຂໃຫ້ແຫນ້ນຫນາ. ຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນໄປ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກປ້ອງກັນກາກບອນໄດອອກໄຊ, ແລະອື່ນໆ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະກວດກາຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະເລື່ອນການ.

6. ການປ້ອງກັນການເຄືອບໂຄງສ້າງຂອງໂຄງສ້າງ

ໂຮງງານສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄຸນນະພາບວິທີການເຄືອບຕ່າງໆ, ລວມທັງການແຕ້ມຮູບ, ສີສັນ, ແລະການປະຕິບັດຕາມໂດຍການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າ. ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມຮູບ, ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ເຊື່ອມໂລຫະແລະ spatter. primer, midcoat, ແລະ topcoat ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລໍາດັບ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດປັບແຕ່ງຕົວເລືອກສີໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທາສີ, ຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະແຜ່ນແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສື້ອຄຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເປັນເອກະພາບແລະສໍາເລັດ.

7. . ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການຈັດສົ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການກວດກາການກວດກາສ່ວນປະກອບ, ແລະແຕ້ມຮູບພາບການກວດກາຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກໂຮງງານຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກສໍາເລັດການຜະລິດ, ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນປະຕິບັດແລ້ວ. ການກວດກາກວມເອົາລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດໂດຍລວມ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໂດຍລວມ, ຄຸນນະພາບລວມ, ຄຸນນະພາບຂອງການແຕ້ມຮູບແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເມື່ອຜ່ານການກວດກາ, ຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີຕົວເລກຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມີພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການກວດກາຢ່າງເຄັ່ງຄັດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດທີ່ຖືກປ່ອຍອອກຈາກໂຮງງານແລະສົ່ງໄປທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ຂອງລູກຄ້າ.