ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ທ່ອນໄມ້ເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ໂຄງກະດູກຂອງອາຄານ." ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເສົາດັບສອງແລະທ່ອນໄມ້ປະຖົມ, ວິທີການປູກຝັງ, ວິທີການຜະລິດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງກະເພາະອາຫານໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ "ໂຄງກະດູກ." ມື້ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາ demystify ຄວາມຮູ້ນີ້ກັບສິງ.
1. . ໂຄມໄຟຂັ້ນສອງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໂດຍກົງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງທ່ອນໄມ້ປະຖົມແລະປອດໄພກັບ weld ຫຼື bolts. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດເບົາແລະສະເຫນີປະໂຫຍດຂອງການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ມັນເພີ່ມຄວາມສູງຂອງໂຄງສ້າງ.
2. ສ່ວນສໍາຮອງ: ເສົາມັດທະຍົມແມ່ນຕິດຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງທ່ອນໄມ້ປະຖົມ, ການໂອນກໍາລັງຜ່ານ stiffeners ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
beams ທີ່ສອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໃນຫລາຍຈຸດ, ສະນັ້ນການໂອນເງິນແລະຄວາມສົມດຸນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບ beam ປະຖົມ. ໂດຍປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນໃຊ້, ໂດຍໃຊ້ສາຍເຊື່ອມຫລືສາຍຕາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທ່ອນໄມ້ມັດທະຍົມໃຫ້ເປັນຈຸດສໍາຄັນໃນຊ່ວງເວລາຕົ້ນຕໍ. ມາດຕະການໂຄງສ້າງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກແລະ stifffersen, ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນການສົ່ງກໍາລັງຂອງກໍາລັງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການສົ່ງກໍາລັງທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ໂຮງງານແມ່ນຄ້າຍຄືໂຮງງານຜະລິດ "ໂຮງງານຍ່ອຍ" ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການສີດເຫລັກເຫຼັກ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດຊ່ວຍໃຫ້ມີວຽກທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບງ່າຍກວ່າ. Full Weld Weld ແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນວົງຈອນແລະ webs ໃນລະຫວ່າງການລອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານທີ່ຂັດຂວາງຄວນຫລີກລ້ຽງພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຊັ່ນ: ສະຫນັບສະຫນູນ beam ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສູງ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ flange ແລະ weld web ຕ້ອງມີຢ່າງຫນ້ອຍ 200mm.
ໃນເວລາທີ່ beams ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະຖືກຂົນສົ່ງຈາກໂຮງງານ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sitched ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ປະກອບມີ bolt-weld ແລະ bolting ເຕັມ.
ເຫລັກທີ່ມີລວດລາຍຮ້ອນຖືກລອກແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນຂ້າມປົກກະຕິ, ເຊັ່ນວ່າ H-beam ທົ່ວໄປ. ບັນດາເສົາເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່, ຫນັກໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, hot-rolled h-beams ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສາຍມຸງຂອງ stadiums ຂະຫນາດໃຫຍ່.
Steled Composite Commsite ແມ່ນການກໍ່ສ້າງໂດຍ Welding Web ແລະ flange ແຜ່ນນໍາກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແມ່ນມີປະສິດຕິພາບໂດຍສະເພາະໃນສາຍທີ່ຕ້ອງການຕົວປ່ຽນແປງຂ້າມ. ວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ດີກວ່າໃນການໂຫຼດຄວາມຕ້ອງການແລະສາມາດປະຫຍັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30% ຂອງເຫຼັກເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການອື່ນໆ.
ເຫລັກທີ່ມີຝາຜະຫນັງເຢັນລົງເຢັນເຢັນແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໂຄ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຮູບຮ່າງຂ້າມສ່ວນຂອງມັນແມ່ນສັບສົນແລະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: c-beams ແລະທໍ່ມົນ. ທ່ອນໄມ້ເຫຼົ່ານີ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຕ່ຝາບາງໆຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ buckling. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກເບົາ, ເຊັ່ນ: ບໍລິເວນຫລັງຄາໃນອາຄານ.
ໃນເວລາທີ່ beam ເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບການບີບອັດ, ການ compression ຂອງ compression ອາດຈະປະສົບກັບ buckling ຂ້າງຕົວຂອງໂຕ, ຄ້າຍຄືກັບມ້ວນເປືອກບາງໆໃສ່ຂ້າງຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ກົດ. ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງນີ້, ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມການສະຫນັບສະຫນູນທາງຂ້າງແລະສັ້ນຄວາມຍາວຂອງການບີບອັດ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດໃຊ້ສ່ວນກ່ອງຫຼືເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງ flange ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ beam.
ຖ້າອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງເຖິງຄວາມຫນາຂອງເວັບຫລື flange ຂອງເຫຼັກເຫຼັກແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການຜິດປົກກະຕິ bucky bucking ຈະເກີດຂື້ນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງທ້ອງຖິ່ນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, stiffeners transverse ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເວັບເພື່ອປ້ອງກັນການຕີຍ້ອນຄວາມກົດດັນຂອງ Shear, ແລະການຕິດຕັ້ງທາງຍາວເພື່ອປ້ອງກັນການຕີຄວາມກົດດັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງ flange ຕ້ອງຕອບສະຫນອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງທ້ອງຖິ່ນ.
ເມື່ອອອກແບບເສົາເຫຼັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບຄວາມກົດດັນຂອງການໂຄ້ງ, ຄວາມກົດດັນຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນອື່ນໆທີ່ບໍ່ໃຫ້ເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ. ເຕົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Q355B ເຫຼັກແມ່ນສູງກວ່າ 40% ຂອງເຫຼັກ Q235B. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອໃຊ້ພວກມັນ, ທ່ານກໍ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ Steels ກົງກັນ.
